Kомпания «Диксон» (Ульяновск) предлагает слюдосодержащие материалы.
Слюда СПМ-1, СПМ-2
Слюда СПМ-1, СПМ-2 (ТУ 5724-066-00281915-2002) – слюда прокладочная представляет собой пластины прямоугольной формы, применяемые в качестве изоляционных прокладок длиной не более 100 мм, шириной не более 50 мм, толщиной не более 0,10-0,65.
Слюда СНЧ, СВЧ, СЗ
Слюда СНЧ; СВЧ; СЗ (ГОСТ 7134-82) — представляет собой слюдяные детали прямоугольной формы, предназначенные для применения в эталонах емкости, аппаратуре дальней связи, оборудовании, специальных, низкочастотных, защитных конденсаторах и конденсаторах малой реактивной мощности.
СВОЙСТВА: Слоистая структура слюды и слабая связь между пакетами сказывается на её свойствах: пластичность, совершенная спайность, способность расщепляться на чрезвычайно тонкие листочки, сохраняющие гибкость, упругость и прочность.
ХАРАКТЕРИСТИКИ: Твёрдость по минералогической шкале 2,5-3; плотность 2770 кг/м³ (мусковит). Мусковит бесцветен и в тонких пластинках прозрачен; оттенки бурого, розового, зелёного цветов обусловлены примесями Fe2+, Mn2+, Cr2+ и др. Железистые слюды — бурые, коричневые, тёмно-зелёные и чёрные в зависимости от содержания и соотношения Fe2+ и Fe3+. Обладает хорошими электроизоляционными свойствами.
Стеклослюдопластолента ЛИФК-Т
Стеклослюдопластолента ЛИФК-Т (ТУ 3492-082-00281915-2002). Благодаря уникальным характеристикам слюды флогопит и кремнийорганических компонентов слюдяная лента сохраняет свою физическую структуру и электроизоляционные свойства до 1000 °С. Применяется в качестве витковой и корпусной изоляции электрических машин и аппаратов, в силовых кабелях с пониженным дымо- и газовыделением.
Технические характеристики:
Класс нагревостойкости до 600 С
оминальная толщина,мм 0,1; 0,12
Средняя эл.прочность,Кв/мм 12
Пробивное напряжение, не менее, кВ 1,6
Стеклослюдопласт ГИП
Стеклослюдопласт ГИП (ТУ 3492-117-05758799-2004) представляет собой электроизоляционный материал, состоящий из одного-двух слоев слюдопластовой бумаги, склеенных между собой связующим веществом, и подложек из стеклоткани, стеклосетки, стеклолакоткани и полиэтилентерефталатной пленки ПЭТ. Стеклослюдопласт ГИП применяется в электрических машинах и аппаратах в качестве электроизоляционного материала в системах изоляции класса нагревостойкости F и Н (155°С) по ГОСТ 8865.
Буквы в обозначении марок стеклослюдопластов расшифровываются следующим образом: Г- гибкий, И — слюдопластовая бумага, П или К полиэфирный или кремнийорганический лак соответственно, Т — стеклоткань, С — стеклосетка, Пл — пленка полиэтилентерефталатная, ЛСП — стеклолакоткань ЛСП, ЛСК- стеклолакоткань ЛСК, (в) — влагостойкий материал.
Технические характеристики стеклослюдопласта
Стандартные листы стеклослюдопласта ГИП имеют длину 850±40мм и ширину и шириной не менее 500 мм. По специальному заказу возможно изготовление листов других размеров. Допускается поставка в каждой тарной единице (ящике) 15% листов размером не менее 250×400 мм.
Стеклослюдопаст ГИП не должен иметь расслоений, посторонних включений, сквозных отверстий, разрывов подложки и слюдопластовой бумаги. Подложка не должна отслаиваться. Листы стеклослюдопласта должны должны иметь ровно обрезанные края. Общая площадь отдельных пузырей под слоем подложки не должна превышать 10% площади листа. На подложках не допускаются морщины и складки более допустимых значений. Массовые доли компонентов должны иметь следующие значения.
Марка стеклослюдопласта:
ГИП-ТС-Пл (в) толщ. 0,3-0,4 ТУ 3492-117-05758799-2004
ГИП-ЛСП-Пл (в) толщ. 0,4-0,5 ТУ 3492-117-05758799-2004
Лента слюдинитовая пропитанная
Лента слюдинитовая пропитанная ЛСЭП-934ТПл (ТУ 16-91И37.0168.006ТУ) представляет собой композицию из стеклоткани, слюдяной бумаги и полиэтилентерефталатной плёнки, пропитанных эпоксидно-полиэфирным связующим. Лента применяется для корпусной и витковой изоляции тяговых электрических машин и крупных высоковольтных электрических машин напряжением до 6кВ класса нагревостойкости F (155°С). Лента гибкая в условиях комнатной среды. Пригодна для ручной и механизированной намотки. Заменяет микаленты класса нагревостойкости B и F. Режим отверждения: 10-16 часов при температуре 160°С. Лента поставляется в роликах диаметром 100±10мм, шириной от 15 до 870мм
Технические характеристики ленты
Наименование показателя | Ед. изм. | ЛСЭП-934ТПл | |
Номинальная толщина | мм | 0,10 ±0,01 | 0,11 ±0,01 |
Массовая доля компонентов: — слюды, не менее — связующего — летучих, не более |
% | 20-33 30 1,3-4,0 |
20-33 30 1,3-4,0 |
Средняя электрическая прочность в исходном состоянии, не менее | К В/мм | 45 | 45 |
Удельная разрушающая нагрузка при растяжении, не менее | Н/см | 60 | 60 |
Пробивное напряжение в отдельных точках, не менее | К В | 3,5 | 3,5 |
Лента слюдинитовая пропитанная ЛСК-110-ТПл
Ленты (ТУ 16-91 И02.0168.001ТУ) представляют собой трехслойную композицию из стеклоткани, слюдяной бумаги и полиэтилентерефталатной пленки, пропитанных электроизоляционным компаундом. Ленты применяются для корпусной и витковой изоляции катушечных обмоток высоковольтных (6 к В) и низковольтных электрических машин с системами изоляции класса нагревостойкости В (130 °С). Режим отверждения: 10 – 16 часов при температуре 160 °С. Ленты гибкие в условиях комнатной среды. Пригодны для ручной и механизированной намотки.
Ленты поставляются в роликах или в рулонах диаметром (100±10) мм, шириной от 15 до 870 мм
Наименование показателя |
Единица измерения |
ЛСК-110-ТПл | |||
Номинальная толщина | мм | 0,08 ±0,01 | 0,09 ±0,01 |
0,11 ±0,01 |
0,13 ±0,02 |
Массовая доля компонентов — слюды, не менее — связующего вещества — летучих веществ, не более |
% | 30 25-35 2 |
30 25-35 2 |
30 25-35 2 |
30 25-35 2 |
Средняя электрическая прочность в исходном состоянии, не менее | кВ/мм | 49 | 43 | 38 | 30 |
Удельная разрушающая нагрузка при растяжении, не менее |
Н/см | 60 | 60 | 120 | 120 |
Поверхностная плотность | г/м2 | 120±16 | 145±18 | 165±23 | 215±30 |
Массовая доля компонентов — слюды, не менее — связующего вещества — летучих веществ, не более |
% | 30 25-35 2 |
30 25-35 2 |
30 25-35 2 |
30 25-35 2 |
Средняя электрическая прочность в исходном состоянии, не менее | кВ/мм | 49 | 43 | 38 | 30 |
Миканит
Миканит гибкий ГМС, ГМЧ, ГФС, ГФЧ, ГФК, Миканит коллекторный КИФШ, КИФГ, КИФЭ, Миканит прокладочный ПФГ, ПМГ, ПФК, ПСГ, Миканит формовочный ФФГ.
Миканит гибкий ГМС, ГФС, ГФК ГОСТ 6120-75
Применяется в электрических машинах и аппаратах в качестве электроизоляционного материала в виде пазовой и межвитковой изоляции. Имеет повышенную гибкость. Выпускается в листах шириной и длиной от 390 до 855±15мм. Класс нагревостойкости ГФС, ГМС — В (130°С), ГФК — Н (180°С)
Для изготовления миканита применяется:
— щипанная слюда мусковит или флогопит по ГОСТ 3028-78;
— микалентная бумага ГОСТ 6500-54;
— масляно-битумный, масляно-глифталевый и кремнийорганические клеящие лаки.
В наименовании марок миканита буквы обозначают:
Г – гибкий;
Ф – флогопит;
ББ – оклеенный бумагой с 2-х сторон;
М – мусковит;
С – масляно-глифталевый лак;
К – кремнийорганический лак.
Миканит коллекторный КИФШ, КИФШ-А, КИФГ, КИФГ-А, КИФЭ, КИФЭ-А, КИФП, КИФП-А Предназначен для применения в качестве изоляционных прокладок в коллекторах электрических машин.
В наименовании марок буквы обозначают:
К – коллекторный;
ИФ – интегрированный флогопит;
Ш – шеллак;
Г – глифталевая смола;
Э – связующее на основе эпоксидных смол;
П – полиэфирная смола;
А – армированный.
Миканит прокладочный ПМГ, ПФГ, ПСГ, ПФК ГОСТ 6121-75
Применяется в электрических машинах и аппаратах в качестве электроизоляционного материала в виде шайб, прокладок, рамок и других плоских деталей. Выпускается в листах шириной и длиной от 55 до 900±15мм. Для изготовления миканита применяется щипанная слюда мусковит или флогопит по ГОСТ 3028-78, глифталевая и кремнийорганическая смолы.
В наименовании марок миканита буквы обозначают:
П – прокладочный;
Ф – флогопит;
Г – глифталевая смола;
М – мусковит;
С – смесь мусковита и флогопита;
К – кремнийорганическая смола.
Миканит формовочный ФФГ, ФФГА, ФФП, ФФПА, ФМП, ФМПА, ФФК, ФФКА, ФМК, ФМГ, ФМГА ГОСТ 6122-75
Применяется в электрических машинах и аппаратах в качестве электроизоляционного материала для изготовления трубок, цилиндров, коллекторных манжет и других фасонных изделий. Для изготовления миканита используются: щипаная слюда мусковит или флогопит по ГОСТ 3028-78, глифталевая, полиэфирная и кремнийорганическая смолы. Выпускается в листах шириной и длиной от 55 до 900 ± 15мм.
В наименовании марок миканита буквы обозначают:
Ф (первая) – формовочный;
Ф (вторая) – флогопит;
М – мусковит;
Г – глифталевая смола;
П – полиэфирная смола;
А – пониженное содержание склеивающего вещества.